MH600便攜式里氏硬度計特別適宜對大型不可拆卸部件的現場硬度測試

MH600便攜式里氏硬度計

MH600便攜式里氏硬度計智能化設計可方便快捷地現場檢測金屬硬度。IP65防護等級，可有效防御惡劣現場環境中的油污、粉塵及其它腐蝕；采用彩色液晶顯示屏，光線昏暗及日光強烈環境下也能為您呈現清晰測量結果，大大提升了視覺體驗；獨c的多點校準功能，可對轉換曲線進行多點調校，減小測量誤差；測量中儀器可自動識別測量方向，超出設定范圍自動報警、可語音播報測量結果，滿足高效采集多角度材料的精z檢測需求，支持多種硬度制氏間的自由轉換；低功耗設計由兩節AA五號電池供電，支持多種語言版本切換。被廣泛地應用于金屬加工制造業、特種設備或永j性組件的在役失效分析、商檢等領域。特別適宜對大型不可拆卸部件的現場硬度測試。是提高生產合格率、節約成本*的專業精密儀器。

MH600便攜式里氏硬度計功能用途

模具型腔
軸承及其它零件壓力容器、汽輪發電機組及其設備的失效分析
重型工件已安裝的機械或永j性組裝部件
試驗空間很狹小的工件
要求對測試結果有正規的原始記錄
金屬材料倉庫的材料區分
大型工件大范圍內多處測量部位的快速檢驗
 

MH600便攜式里氏硬度計工作原理

里氏硬度：規定質量的沖擊體在彈力作用下,以一定速度沖擊試樣表面并回彈,用沖擊體在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計算硬度值。
計算方法為：HL=1000×VB/ VA
式中：  HL——里氏硬度值
      VB——沖擊體回彈速度
      VA——沖擊體沖擊速度

工作條件

環境溫度：操作溫度－10～＋50℃
存儲溫度：-30℃～＋60℃
相對濕度：≤90％
周圍環境無強烈振動、無強烈磁場、無腐蝕性介質及嚴重粉塵

MH600便攜式里氏硬度計特點

基于里氏硬度測量原理，可對多種金屬材料進行硬度和強度測試適配6種類型的沖擊裝置；自動識別沖擊裝置類型,更換時無需重新校準
自動檢測沖擊裝置狀態（連接、斷開、故障等狀態）
自動識別沖擊方向(G型沖擊裝置除外)，360°q方位自由測量
真彩色大屏幕320×240 TFT液晶屏，信息豐富、直觀，顯示清晰、亮度可調，方便在光線昏暗和強烈日光環境中使用基本（單點）校準和獨c的多點校準功能，可對轉換曲線進行多點調校，減小測量誤差
測量結果可轉換為里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、洛氏A(HRA)、維氏(HV)、肖氏(HS)
內置里氏硬度換算功能，可實現HLD值與HLC、HLG、HLDL、HLD+15之間的相互換算，方便儀器校準和測值換算
可預設硬度值上、下限，超出范圍自動報警，支持語音播報測量數據功能，方便用戶批量測試的需要
中文、英文自由切換，菜單式操作，使用簡單、方便可存儲500組（沖擊次數32～1）硬度測量數據，每組數據包括單次測量值、平均值、測量日期/時間、沖擊方向、次數、材料、硬度制等信息。
兩節普通5號電池供電，可連續工作不小于100小時；具有自動屏幕待機、自動休眠、自動關機等節電功能
設有USB接口，通過PC端數據處理軟件，可傳輸測量結果、測值存儲管理、測值統計分析、打印測值報告、批量設定儀器參數等，滿足質量保證和管理的更高需求
ABS工程塑料密封設計，IP65防護等級，可有效抵御惡劣現場環境中的油污、粉塵及其它腐蝕
外形尺寸：150mm×76mm×38mm

MH600便攜式里氏硬度計技術參數；

測量范圍	（170～960）HLD
測量方向	支持垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上，可自動識別
示值誤差	D型±6 HLD
示值重復性	D型6 HLD
適用材料	鋼和鑄鋼、合金工具鋼、不銹鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋁合金、銅鋅合金（黃銅）、銅錫合金（青銅）、純銅、鍛鋼
單位制式	里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、洛氏A(HRA)、維氏(HV)、肖氏(HS)
沖擊能量	D型11mJ
沖擊體質量	D型5.5g/7.2g
球頭硬度	1600HV
球頭直徑	D型3mm
球頭材料	碳化鎢
試件表面粗糙度	D型1.6μm；C型0.4μm
硬化層小深度	D型≥0.8mm；C型≥0.2mm
防護等級	IP65
顯示	真彩色大屏幕320×240 TFT液晶屏
存儲	可存儲500組（沖擊次數32～1）硬度測量數據
校準功能	單點校準和多點校準
數據打印	連接電腦打印
工作電壓	3V（2節AA尺寸堿性電池串聯）
供電	兩節普通5號電池供電
節電方式	低功耗設計
持續工作時間	約100小時（默認亮度時）
通訊接口	USB1.1接口
工作語言	中文、英文自由切換
外殼材質	ABS工程塑料
外形尺寸	150mm×76mm×38mm
整機重量	5KG
PC端軟件	有

操作方法及注意事項

測量前可使用經過標定的里氏硬度塊對儀器進行檢驗，其示值誤差及重復性應不大于表1-1之規定。
如果示值誤差和重復性超出表1-1之規定，則應校準儀器（使用基本校準功能，必要 時可進行多點校準）后再使用用； 
校準后仍然存在較大示值誤差和重復性誤差的，請閱讀本手冊第六章（故障分析與排除），或者lx生產廠家尋求j術 z持或進行
維修。 
1、加載 
向下推動加載套鎖住沖擊體（對于DC型沖擊裝置，則可將加載桿吸于試樣表面，將DC 型沖擊裝置插入加載桿，直到停止位置為止），
此時就完成了沖擊裝置的加載。 
2、定位 
將沖擊裝置支承環按選定的測量方向緊壓在試樣表面上，沖擊方向應與試驗面垂直。 
3、測量 
按動沖擊裝置上部的釋放按鈕，進行測量。測量過程中要求試樣、沖擊裝置、操作者均 穩定，并且作用力方向應通過沖擊裝置線。
試樣的每個需要測量的部位一般進行3~5 次測量。數據分散不應超過平均值的±15HL。任意兩壓痕之間距離 或任一壓痕中心距試樣
邊緣距離應符合表4-1之規定。 

表4-1

 

沖擊裝置類型	兩壓痕中心間距離	壓痕中心距試樣邊緣距離
	不小于（mm）	不小于(mm)
D、DC	3	5
DL	3	5
D+15	3	5
G	4	8
C	2	4

 

4、讀取測量值 
用多個有效試驗點的測量平均值作為一個里氏硬度測量數據。 記錄里氏硬度測量結果時，在里氏硬度符號HL前示出硬度數值，在HL后面示出沖擊 裝置類型。例如780HLD表示用D型沖擊裝置測定的里氏硬度值為780。 
對于用里氏硬度換算的其它硬度，應在里氏硬度符號之前附以相應的硬度符號。例如 420HVHLD表示用D型沖擊裝置測定的里氏硬度換算的維氏硬度值為420。 
注意：不同沖擊裝置類型測得的HL值不同，例如780HLD≠780HLC。本儀器內置了不同沖擊裝置測得的HL值之間的換算表，使用方法詳見5.6。  

注意事項： 
必須平穩置放，不得有任何晃動； 
只有重大于5kg的重型試樣，無需支承即可直接測量。便攜式里氏硬度計對于被測工件 厚度的要求較為嚴格，工件小厚度應符合說明書規范要求。
對于具有表面硬化層的工件，硬化層深度應符合說明書規范。 
對于較輕的工件，必須使之與堅固的支承體緊密耦合，兩耦合表面必須平整、光滑、耦合劑用量不宜過多，測試方向須垂直于耦合平面；當工件為大面積板材、長桿、彎曲件時，即使重量、厚度較大仍可能引起試件變形和失穩，導致測試值不準，故應在測試點的背面加固或支承工件本身磁性應小于30高斯曲面工件：工件的試驗面是平面。 
當被測表面曲率半徑R小于30mm的工件在測試時應使用小支承環或異型支承環。 
貯存時應遠離振動、強烈磁場、腐蝕性介質、潮濕、塵埃，應在常溫下貯存。 
運輸時在保證原包裝的狀態下，可在三級公路條件下進行。

儀器的保養與維護

沖擊裝置維護
沖擊裝置使用1000~2000次后，要用尼龍刷清理沖擊裝置的導管及沖擊體。清潔導管時先將支承環旋下，再將沖擊體取出，將尼龍刷以逆時針方向旋入管內，到底后拉出，如此反復5次，再將沖擊體及支承環裝上。
使用完畢后，應將沖擊體釋放。
沖擊裝置內嚴禁使用各種潤滑劑貯存時應遠離振動、強烈磁場、腐蝕性介質、潮濕、塵埃，應在常溫下貯存 。

儀器維修程序 

當用標準洛氏硬度塊進行檢定時，誤差均大于2HRC時，可能是球頭磨損失效，應考慮更換球頭或沖擊體。 

當硬度計出現其它不正常現象時，請用戶不要拆卸或調節任何固定裝配之零部件，填妥保修卡后，交由我公司維修部 門，行保修條例。